一、防塵、防毒基本原則
　　優(yōu)先采用先進的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和無毒或低毒的原材料，消除或減少塵、毒職業(yè)有害因素。對于工藝、技術(shù)和原材料達不到要求的，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和塵毒特性，設(shè)計相應(yīng)的防塵防毒通風(fēng)控制措施，使勞動者活動的工作場所有害物質(zhì)濃度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；如預(yù)期勞動者接觸濃度不符合要求的，應(yīng)根據(jù)實際接觸情況，采取有效的個人防護措施。
　　1、無毒低毒替代有毒高度；2、優(yōu)先采用機械化和自動化，避免直接人工操作；
　　3、對于逸散粉塵的生產(chǎn)過程，應(yīng)對產(chǎn)塵設(shè)備采取密閉措施；設(shè)置適宜的局部排風(fēng)除塵；盡量采用濕式作業(yè)，濕式作業(yè)仍不能滿足衛(wèi)生要求時，應(yīng)采用其他通風(fēng)除塵方式；
　　4、在生產(chǎn)中可能突然逸出大量有毒有害物質(zhì)的室內(nèi)作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)置事故通風(fēng)裝置及連鎖泄露報警裝置。在放散有爆炸性危險的物質(zhì)的工作場所，應(yīng)設(shè)置防爆通風(fēng)系統(tǒng)或事故排風(fēng)系統(tǒng)；
　　5、可能存在或產(chǎn)生有毒物質(zhì)的工作場所應(yīng)根據(jù)有毒物質(zhì)的理化特性配備現(xiàn)場急救用品，設(shè)置沖洗噴淋設(shè)備、應(yīng)急撤離通道、必要的泄險區(qū)以及風(fēng)向標(biāo)。
　　二、防噪聲和振動的基本原則和要求
　　（一）防噪聲
　　應(yīng)首先從聲源上進行控制，使之達標(biāo)；仍不能達標(biāo)的，應(yīng)根據(jù)實際情況合理設(shè)計勞動作業(yè)時間，并采取適宜的個人防護措施。
　　1、噪聲車間與非噪聲車間、高噪車間與低噪車間應(yīng)分開布置；注意增加隔聲和吸聲措施；
　　2、宜將高噪設(shè)備相對集中，并采取相應(yīng)的隔聲、吸聲、消聲、減振等控制措施；
　　3、減少噪聲的傳播。
　　三、防輻射基本原則和要求
　　輻射分為非電離輻射和電離輻射。
　　（一）防非電離輻射。主要防護措施有場源屏蔽、距離保護、合理布局以及采取個人防護措施等。
　　（二）防電離輻射。包括輻射劑量的控制和相應(yīng)的防護措施。
　　四、防高溫基本原則和要求
　　使操作人員遠(yuǎn)離熱源，同時采取必要的隔熱、通風(fēng)、降溫等措施，消除高溫職業(yè)危害。