1.控制指標：
一般輕傷事故為零、重傷事故為零、死亡事故為零。
2.實施細則：
（1）對從事機械設備的管理、操作以及起重機械安裝、修理、檢驗等在內的作業人員，需從思想素質、業務素質和身體素質等方面綜合考慮，并經過專業培訓，在取得相應的資格后，持證上崗。嚴禁有心理、生理危險因素的人員操作機械設備。
（2）對操作人員進行安全技術交底，尤其對起重設備安裝、維修和拆卸時重要節點的控制，使其了解正確的操作方法和安全注意事項，把安全貫穿于整個施工過程中。
（3）作業人員必須按要求穿戴好個人安全防護用品，正確使用個人防護用品。施工現場嚴禁赤膊赤腳，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋和裙子等。禁止戴領帶、圍巾和其它違反安全制度的行為。
（4）定期組織包括特種人員在內的機械設備操作人員進行專業培訓和安全教育。
（5）現場設備要按照施工現場平面布置圖合理布置，避免不必要地搬運工作，原材料或半成品應放置在指定的安全地點。
（6）大型固定設備通道、出入口、緊急出口，應保持暢通無阻，通道兩側應設置區域界線圍欄。通道要經常打掃，清除油污、垃圾和其它廢料，保持通道的清潔。
（7）起重設備在安裝、拆卸前，要制定相應的工藝文件，落實重要節點的控制措施和作業責任人員。作業時設置安全區，并設專人看管。
（8）露天使用的機械設備如攪拌機、卷揚機、電焊機等必要時搭設防護棚?；炷翑嚢铏C等設備要設置符合環保要求的排水設施。設備的傳動部分必須做到輪有罩、軸有套。
（9）注重作業環境的保護，合理安排勞動組合、勞動工具和工作面，不斷改善現場環境和作業環境。
（10）機械設備的作業人員要嚴格按照機械安全操作規程和職業健康安全、環境管理方案進行操作。嚴禁違章指揮、違章操作和其它違章行為。
（11）作業人員除每班按清潔、緊固、調整、潤滑、防腐的“十字作業法”對設備維護外，還需定期檢查各主要部位，及時消除缺陷。專業維修人員應經常深入現場，倡導預防維修，主動控制設備隱患，消除設備故障，嚴禁設備“帶病”運行。
（12）嚴禁用手或工具接觸正在工作的機械設備的轉動部件和零件。嚴禁戴手套在機械的運動部位進行各種操作。
（13）進行設備檢修時，應停機斷電，在電源箱處設置醒目的警告標牌，如“有人檢修，嚴禁合閘”，并設專人看護。
（14）對內有運動構件的設備和設施，在其工作時，嚴禁身體任何部位伸入。
（15）手持轉動或電動工具作業時，其前方嚴禁站人。進行產生灼熱物的作業（如電焊、氣割、砂輪機打磨等），應遠離易燃易爆等危險品。
（16）金屬加工設備的臺面不得放置工具、材料、衣物等。需多人一起操作時，注意相互配合，并聽從機長的指揮。
（17）使用電動木工圓盤鋸時，必須安裝保護擋板。加工的木料接近端頭時，應用推棍送料。作業人員應站在旋轉離心力反方向處操作，手不得跨越鋸片。
（18）操作流動式起重機時嚴禁違章作業，起重臂下嚴禁站人。臂架式起重機操作人員要聽從指揮人員的指示。對指揮信號，應有統一明確的規定，并保證暢通，避免噪聲干擾。
（19）所使用的起重機械的性能參數，應能滿足結構吊裝所需的起重量、起重高度和起重半徑的要求。起重機械力求開行線路最短，每一停機點盡可能吊多件物件，嚴禁起重機械進行歪拉斜吊作業。
（20）新的以及經過大修理和重新安裝的機械設備，在投入使用前，都應進行驗收檢查，特別對起重機械應經當地技術監督部門檢驗合格后，方可投入使用。
3.實施責任人：各項目專業工程師、各項目安全員。
4.實施階段：（1）~（4）施工前，其余施工全過程。
