催化裝置停10KV高壓電事故應(yīng)急處置
催化裝置停10KV高壓電事故應(yīng)急處置
| 步驟 | 處理 | 負(fù)責(zé)人 |
| 發(fā)現(xiàn)事故，匯報 | 發(fā)現(xiàn)停電，報告班長 | 反應(yīng)內(nèi)操 |
| 向調(diào)度及單元領(lǐng)導(dǎo)報告。 | 班長 | |
| 應(yīng)急程序啟動 | 通知相關(guān)崗位人員增援，人員分工。 | 班長 |
| 切斷物料、處理事故 | 1、主機停機，主風(fēng)聯(lián)鎖啟動； 2、打開中部提升蒸汽閥、調(diào)節(jié)各霧化蒸汽、維持VQS線速在17~21之間； |
反應(yīng)內(nèi)操 |
| 3、關(guān)閉石腦油進提升管回?zé)掗y； 4、關(guān)閉進料一次閥，打開預(yù)熱線； 5、關(guān)外取熱滑閥，中壓汽改至低壓管網(wǎng)，溫度無法維持時，改放空； 6、改通燃燒油循環(huán)流程。 |
副班長、外操 | |
| 1、外取熱下部增壓風(fēng)管線通入非凈化風(fēng)松動； 2、維持K101潤滑油循環(huán)，啟動頂升油泵，啟動電機盤車?yán)鋮s； 3、關(guān)閉K103出、入口閥。 |
外操 | |
| 1、分餾維持各路循環(huán)； 2、E-210上水，吹通緊急外甩線； 3、粗汽油甩穩(wěn)定； 4、改通收封油流程、維持D-205液位，主要脫水； 5、穩(wěn)定保壓、維持三塔循環(huán)； 6、氣壓機維持低速打反飛動； 7、D306凝縮油改至D201； 8、富吸收油改塔外循環(huán)。 |
內(nèi)操、外操 | |
| 注意事項 | 1、事故處理過程中，要按照事故處理原則進行，嚴(yán)防油汽互串、超溫、超壓事故發(fā)生； 2、所有進入現(xiàn)場的人員都必須關(guān)閉非防爆通訊工具。 |
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環(huán)保知識
應(yīng)急預(yù)案
職業(yè)衛(wèi)生
文檔應(yīng)用