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19#煤聯(lián)絡上山掘進施工過程中會遇到以前的舊巷道，由于舊巷道長時間封閉、閑置，未采取通風措施，易積聚大量瓦斯、水以及其他有毒有害氣體，氧氣含量少，為了保證過老巷掘進施工的安全順利進行，特制定以下安全技術措施:

1、工程技術部地質(zhì)測量人員必須及時實地查看，弄清老巷位置，并在圖上標注清楚，給出掘進地質(zhì)預測預報。

2、通防部要及時進行施鉆作業(yè)，提前進行實地探測，在施工鉆孔期間，瓦檢員除正常的工作面巡回外，應每班對鉆孔口的瓦斯、一氧化碳等有毒有害氣體濃度進行隨時檢查，如果瓦斯、一氧化碳等有毒有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定時，必須停止鉆機，切斷電源，撤出人員，并及時向礦調(diào)度室和相關礦領導回報，進行及時處理。

3、在掘進前要沿著掘進方向打 60m的超前探防鉆孔，進一步驗證老巷位置，探測老巷的詳細參數(shù)，確認無安全隱患后方可掘進。

4、在距離老巷5m時，首先要施工鉆眼，鉆眼深度不得小于5m，以準確判斷老巷位置和檢測老巷內(nèi)的積水、瓦斯、發(fā)火等情況，防止盲目揭開老巷而造成事故。若超前探眼內(nèi)存在承壓積水、高濃度瓦斯和煤層自然等情況，必須立即停止掘進，采取措施處理。

5、過老巷的支護方案

(1)、臨時支護：揭露老巷后，由班組長、安檢員、瓦檢員先進入工作面檢查有毒有害氣體情況，敲幫問頂后在工作面打設臨時支柱。

臨時支護的形式和材料規(guī)格：

架棚子臨時支護采用兩根金屬前探梁，前探梁采用兩根礦用11#工字鋼，每根長度4.2m，每根前探梁配三道卡子，均勻分布，前探梁分別掛在棚梁中心兩側(cè)各0.8m處。前探梁的使用方法：a.上前探梁時先將3個卡子按間距1.2m(2架棚)均勻插在棚梁上，站在腳手架上人工抬前探梁將前探梁放在卡子槽內(nèi)，上好擋板，緊固螺絲。上梁時每頭三人，四人抬梁，兩人上卡，用力一致。b、前探梁向前移動時，前探梁兩端各3人，兩人松動螺絲，四人緊托梁體，防止滑脫傷人，并用力向前移動0.6m(一架棚)。先緊固前邊兩個螺絲，再去掉后邊的卡子、螺絲，移在與最前邊相距0.6m(一架棚)處的棚梁上插好并緊固螺絲。

(2)永久支護

永久支護采用11#工字鋼加工的梯形鋼棚支護，上梁凈口寬4000mm，上梁長4200mm，棚腿長2900m，棚腿扎腳15°，棚距600mm，背板400mm一道，規(guī)格：長×寬×厚=800mm×70mm×40mm，全斷面鋪設6m×1.2m塑編網(wǎng)，壓茬不小于100mm，用14#鐵絲連接，連接間距小于等于200mm;架好后每架鋼棚打4道撐木，撐木規(guī)格：長×寬×厚=580mm×70mm×70mm

在爆破作業(yè)后施工人員必須先進行臨時支護，首先支護巷道頂板，根據(jù)老巷的頂板穩(wěn)定情況制定支護方案，頂部按照原來頂部設計方案，兩幫根據(jù)老巷的寬度，設計用磚砌好密閉，防止密閉漏風，最后全面噴漿，噴漿厚度不小于150mm。

6、過老巷的“一通三防”安全措施

(1)過老巷通風安全技術措施

供風系統(tǒng)：采用原有局部通風機壓入式供風，雙風機雙電源，風筒采用抗靜電阻燃風筒，風筒口距工作面不大于10m，揭露老巷時根據(jù)情況隨時向前延伸風筒，確保有害氣體不超限。備用風機必須采用不同的電源連續(xù)供電，正常情況主局扇供風，備用局扇在主局扇停風后能夠自動切換，保證連續(xù)供風。

(2)若與老巷貫通后出現(xiàn)回風量增加，必須立即撤出人員，觀測氣體成分，連續(xù)觀察30分鐘無異常時，方可入工作面恢復生產(chǎn)。盡快在貫通地點設置臨時風障，使風流恢復正常。期間必須增加瓦斯檢查次數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即撤人。

(3)若貫通后回風量減少、停滯、反向，說明工作面向老巷漏風嚴重，此時必須連續(xù)監(jiān)測掘進工作面風量，立即在貫通點打設臨時風障減少漏風維持工作面正常風量，防止瓦斯等有害氣體超限。

7、過老巷防治瓦斯、自燃發(fā)火、防治煤塵措施：

(1)人員配置：過老巷期間，掘進巷道必須每班配置一名專職瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛取⒚簤m、自燃等情況。

(2)監(jiān)測、監(jiān)測儀表配置：必須配夠光學瓦斯鑒定器、多種氣體檢測儀、氧氣濃度測定儀、一氧化碳測定儀、瓦斯斷電儀和瓦斯傳感器，所有使用儀器必須進行鑒定合格，并定期校驗，保證儀器的準確可靠。