a.潤滑油及ＥＨ油系統(tǒng)檢修的工作內(nèi)容：
        1、各油濾網(wǎng)的清洗清掃或更換。
        2、油管道系統(tǒng)的漏點消除。
        b. 潤滑油及ＥＨ油系統(tǒng)檢修的危險點分析：
        1、火災(zāi)。
        2、滑倒跌傷。
        3、油污染。
        4、跑油。
        c.油系統(tǒng)檢修的安全措施：
        1、在油系統(tǒng)上檢修，如需進(jìn)行電火焊工作必須辦理一級動火工作票，現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的滅火器，并確認(rèn)安全措施執(zhí)行完善。
        2、檢修中斷間隔時間，離開檢修現(xiàn)場前，要認(rèn)真進(jìn)行檢查，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后，方可離開。
        3、進(jìn)入油系統(tǒng)檢修工作現(xiàn)場，檢修人員不得帶火種進(jìn)入現(xiàn)場。
        4、對于油系統(tǒng)檢修現(xiàn)場，及時清理檢修現(xiàn)場的漏油，防止人員走動時滑倒跌傷。
        5、進(jìn)行抗燃油系統(tǒng)檢修時，工作人員接觸油部分不得有破損、傷口部分，如有更換工作人員，工作人員應(yīng)戴橡膠手套。
        6、檢修過程中，擦拭油系統(tǒng)閥門、管道接口處必須用化纖類織物，以防止造成油質(zhì)污染。
        7、拆除油系統(tǒng)閥門等設(shè)備時，要先把管道或閥門設(shè)備內(nèi)的存油放盡后方可進(jìn)行檢修工作。
        8、拆除油系統(tǒng)閥門等設(shè)備后，要用化纖類織物及塑料膜牢固包裹，防止灰塵進(jìn)入系統(tǒng)污染油質(zhì)。
        9、油箱內(nèi)油在檢修期間濾油時，要安排專人看護(hù)進(jìn)行濾油，對各臨時油管道接頭要嚴(yán)密監(jiān)視，防止跑油，人員如需離開現(xiàn)場，要做到“人走機(jī)停閥門關(guān)”。
        10、油系統(tǒng)及電纜夾層等易燃區(qū)域的附近和上方以及在高空實施電焊、氣割作業(yè)時應(yīng)用石棉布、石棉板、鐵皮等隔離物進(jìn)行有效的隔離，不準(zhǔn)金屬溶渣飛濺或掉落在易燃物上。工作現(xiàn)場應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材并設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。工作結(jié)束時應(yīng)檢查是否存在火災(zāi)隱患，確認(rèn)無誤后方可離開。
        11、油系統(tǒng)部件拆卸、吊運時，應(yīng)事先把內(nèi)部積油清理干凈或封堵好可能漏油的部位，在吊運過程中，不準(zhǔn)油滴落在地面或其他設(shè)備上，以防滑倒傷人、污染環(huán)境，拆除的油系統(tǒng)部件應(yīng)放置在專用的油盤。
        d.油系統(tǒng)檢修技術(shù)措施：
        1、檢查各濾網(wǎng)應(yīng)無破損、堵塞。
        2、根據(jù)設(shè)備濾網(wǎng)運行周期，對到期濾網(wǎng)要按規(guī)定進(jìn)行更換。
        3、對油系統(tǒng)各管夾進(jìn)行緊固，管道與管夾接觸部分膠皮固定牢固，有磨損的要進(jìn)行更換。
        4、各項目按照檢修驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。